É submetido a um forno de têmpera que chega a 700 graus centígrados; em seguida, através de jatos de ar, sofre um resfriamento rápido que garante sua resistência em caso de impacto – cerca de cinco vezes maior que a de um vidro comum.
Por conta disso, uma vez feito, ele não pode sofrer nenhuma modificação, como cortes, lapidações ou furos; portanto, especificidades como essas devem ser projetadas antes do vidro ir incorrer no processo de têmpora.
Qualquer tentativa de modificá-lo depois de pronto resultará em seu estilhaçamento completo.
O vidro temperado resiste a peso, choques – físico ou térmico (suporta variações até 200 graus centígrados) e torções.
Em geral as chapas tem de 4 a 15mm de espessura.
A ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas possui regras específicas para a fabricação do vidro temperado, assegurando suas características de resistência e segurança, além da espessura correta para cada projeto de arquitetura, decoração ou design.
Guarda-corpo de escadarias, por exemplo, devem possuir chapas de vidro de 8mm se forem emoldurados por uma estrutura metálica; se não possuírem a moldura, deve ser composto por duas placas de vidro de 10mm.
Já um tampo de mesa de jantar deve ter 10mm.
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